威海回收西门子变频器品牌

目前，人机界面厂商提供的标准产品只能满足在室内应用的条件，工作温度为0ºC ~ 50ºC，光照条件是室内的自然光或照明光源，对湿度的要求是10% ~ 90%，无结露。现在越来越多的室外机械也对人机界面操作有了新的需求，而标准的人机界面产品由于在产品实际方面的限制无法满足室外应用：
我国大部分地区的室外温度在 -30ºC~ 50ºC，标准人机界面无法满足环境温度的要求
在阳光直射的光照条件下，标准人机界面的画面无法看清楚
室外环境湿度大和温度变化比较大的情况下，出现结露甚至低温结冰，标准人机界面无法满足湿度的要求
SIMATIC HMI TP700和SIMATIC HMI TP1500户外型精智面板正面
采用防紫外线材料，防护等级达IP66，是冷藏间、船舶和石油天然气行业的理想之选。全新的户外型精智面板工作环境温度范围为-30ºC ~ 60ºC，环境湿度高可达90%，几乎能应用于任何环境和行业。在日光下可读的高分辨率7寸和15寸宽屏显示屏，宽高比
16:9，屏幕色彩高达1600万色，能清晰的显示复杂的工艺参数和 整个工厂的生产全景。高度防眩、广角可视及自动亮度调节功能使操作人员能轻松可靠地监控设备。这使得用户在多变的天气或光线条件下也可以正常读取数据。
为优化工厂的空间利用，满足特殊的机器设计需要，新面板还可以实现垂直安装，方便以纵向模式进行操作。因为储存有足够的
电能，即使在意外断电的情况下，几乎*任何维护的精智系列户外面板也能够确保大程度的数据安全，保证所有的归档进程能够正常退出，并对数据进行备份。
目前，该系列面板已经取得应用于危险区域的 Ex2/22 和 FM Class I Div.2认证，正在申请各类船级社认证。我们通过工业以太网（Profinet）将面板集成到自动化解决方案中，并使用TIA 博途
（TIA Portal）工程软件平台中的SIMATIC WinCC工程工具进行组态。此前为其它精智系列面板开发的操作画面可以便捷的应用到新款面板中，只需针对户外应用进行特定补充。
适用于简单 HMI 任务的经济型解决方案
SIMATIC HMI 按键面板
SIMATIC HMI KP8/KP8F 和 KP32F 按键面板，可直接用作操作员面板。这些面板采用预装配设计，可直接安装，从而节省了大量的安装时间与成本。
智能型长行程按键：
安装非常灵活便捷，可直接安装在控制柜中
（防护等级 IP65）
按钮带有 LED背光灯（5 种颜色）
可通过集成的交换机直接连接 PROFINET
数字量 I/O，可连接按键开关或指示灯
集成安全功能，通过 PROFIsafe进行信号的故障安全传输
SIMATIC HMI 新一代精简面板
经济高效的精简系列面板，专为设备级简单可视化任务量身打造。这一系列设备凭借其优越的性能与实惠的价格倍受设备级应用的青睐。
设计简单大方：
4到 12 英寸可调背光宽屏显示，5 万色高分辨率
（可组态为竖屏显示）
触屏操作与可任意组态的按键，支持各种组合操作
通过 USB连接进行项目传输、数据归档、键盘与鼠标连接
支持 PROFIBUS或 PROFINET 通信
优势纵览：
接线与安装工作量降低可达 60%
直接连接急停按钮或其它故障安全信号
轻松集成自动化解决方案
优势纵览：
创新性图形化界面，使用效率显著提高
启动与数据记录归档速度大幅提高
与 S7-1200控制器**协同
小贴士
西门子集成 SIMATIC S7-1200 或 LOGO! 控制器的入门级套件，可实现智能控制与成本的大幅降低。
“事实上，在我们公司只需一位员工即可完成所有工程组态任务。对此，TIA 博途功不可没。”
Markus Achermann，
AC Schwimmbadtechnik 公司总经理
总部位于瑞士霍赫多夫市的 AC Schwimmbadtechnik 公司，距离卢塞恩不远，主要负责游泳池与浴缸的设计与建设，客户涉及私人用户、建筑师、酒店或露营地提供商。
AC Schwimmbadtechnik 公司采用基于 S7-1200 控制器和精简型面板的新型控制模式，较大简化了私人泳池中的控制与水处理操作。
由于采用精简面板取代了之前传统的 LED 指示灯和按钮式解决方案，在一个控制面板中即可完成所有消息和信息的管理操作。也正因如此，非专业用户甚至是个人用户也可轻松了解和操作整个水处理过程。
基于这一集成解决方案，AC Schwimmbadtechnik 公司获益匪浅。小规模企业通常面临的资源短缺问题以及系统专有技术知识不全等问题，标准化软件可解决以上这些难题， 并大幅降低所需的工作量。
适用于特殊需求的设备
SIPLUS
特定的 SIPLUS 加强版系列设备凭借其**的可靠性，可**满足较端恶劣环境中自动化任务的各种需求。
较端环境中的应用标准：
耐腐蚀性气体、化学品、生物、机械活性物质以及盐雾侵蚀
可运行在凝露与结冰环境中
扩展温度范围（-40~ +70ºC）
可安装在 -1000 ~ 5000 米的海拔高度
优势纵览：
较端恶劣环境条件下，也可持续稳定运行
生产停机时间显著减低，有效预防绩效下滑
确保投资安全
增强型 HMI
操作灵活便捷，复杂 HMI 任务的可以选择
SIMATIC HMI 精智面板
SIMATIC HMI 精智面板可满足设备级的各种高可视化要求。凭借其优异的功能性能与多样化的界面显示，成为高端应用的理想之选。
操作便捷：
色彩绚丽的 4到 22 英寸可调背光宽屏显示，1600 万色（可组态为竖屏显示）
触摸式或按键式操作，大视角可达 170°
集成系统存储卡，实现数据自动备份
集成电源管理功能和 PROFIenergy
与 SIMATICS7-1500 控制器**协同
SIMATIC HMI 移动面板
移动面板可轻松进行电源管理与安全操作，成为高端移动应用的可能之选。该面板支持线缆或 Wi-Fi 通信，还可应用于故障安全设备和分布较广的工厂中。
安全可靠：
色彩绚丽的 4英寸，7 英寸和 9 英寸可调背光宽屏显示，
1600 万色
可通过接线盒或 RFID（IWLAN版）快速定位
集成安全功能，适用于各种集成解决方案
灵活的安全开关元件评估机制，可连接故障安全型 S7控制器
*特的带照明急停按钮，支持 PROFIsafe
优势纵览：
产品系列广泛，可灵活扩展
标准功能，应用更为灵活（支持 VB脚本和各种系统文档和网页浏览器）
数据高度安全，设备维修再无后顾之忧
优势纵览：
人体工学设计，**贴合工业应用
体积小巧，安装与连接更为灵活
可集成在安全应用中
满足特殊要求的设备
SIMATIC PRO — 适合全面保护
HMI PROtected系统，使用户可以针对各自的应用和机器，专门配置防护等级为 IP65 的
HMI 设备。用户还可按照所需的性能等级和尺寸选择适当的 HMI 设备，选择适合的扩展
单元和控制元器件，并将定制好的人机界面控制单元直接安装在机器上。
优点
性能等级和尺寸可扩展
扩展单元可独立配置和安装
较具吸引力的操作员解决方案曾荣膺 2017年德国 IF 设计奖
INOX — 适用于卫生要求高的环境
该设备由不锈钢制成，并经过验证以确保安全和清洁，适用于制药、精细化工及食品和饮料工业等卫生要求高的行业。设备的防护等级为 IP66K，表面光滑不易破碎，便于清洁 并且液体不会残留。
EX — 适用于严苛环境
该 HMI 设备适合在危险区域使用，用在1/21 区和 2/22 区时*采取特别措施， 如添加高成本的外壳或需经过额外的认证。设备也可用于化工、石油天然气或造船行业。
“我们的机器操作方便，对客户而言这点尤为重要。对此我们将更加用心。”
Stefan Müller, Hans Weber Maschinenfabrik GmbH
Hans Weber Maschinenfabrik GmbH 位于德国克罗纳赫， 运营逾**。该公司主要制造金属用自动研磨机和木材用自动研磨机。其工业木材加工机应用于处理工艺要求复杂的应用场合。
为了保持在市场上的良好地位，Hans Weber公司着力提高其产品质量和机器生产效率。为此，公司加大创新技术的使用，如对工件的非接触检测和**的 CBF 研磨技术。
Hans Weber公司在研磨效果和机器工艺上都尽善尽美。产品质量越高，机器设计就越好。公司近日在设计中融入了操作屏直观控制，并选择了 SIMATIC HMI全防护型精智面板，以实现其 WEBER i-Touch 控制理念。
机器采用精密设计，机器部件也需采用优良工艺。配以适合操作的扩展单元，客户操作机器将更加便捷。因此对客户而言，机器比以往都更像是一件展品。
HMI 解决方案中的三大利器
HMI 工具箱
在我们的日常生活中，许多小工具虽然其貌不扬，却能较大改善我们的生活。也正因如此，我们在客户的系统中集成了诸如秒表、计算器、日历等类似工具。
HMI 模板和设计方案
基于拖放操作，快速创建用户专有界面，操作更为便捷且易于修改！
远程访问
即便是远程位置，也可随时对系统进行快速维护与维修。不仅如此， 所有系统均设置有安全防护措施， 确保数据访问安全无虞！

西门子S7-200的PLC串口通讯有哪些？
1、基本的是PPI方式，本机CPU都集成这个接口，可以通过它来编程调试，连接HMI，也可以用于多个S7200之间做主从通讯。
2、兼容的MPI方式，S7200的PPI口可以作为MPI网络上的从站，被作为主站的S7300/400或者HMI来访问。
3、自由口方式，本机的PPI口可以设定为自由口方式用于和第三方的串口设备通讯，用户需要自己定义波特率、数据位数、奇偶校验等协议参数。
4、USS通讯方式，用于通过通讯的方式控制西门子的传动设备，主要库程序支持，基于自由口开发。
5、MODBUS方式，支持MODBUS RTU通讯方式，可以作为网路上的主站，也可以作为网络上的从站，同样是基于自由口开发。
6、Profibus-DP方式，需要扩展EM277模块才可以，只能作为Profibus网路上的从站。
7、以太网方式，需要扩展CP243-1模块才可以，可以作为以太网上的服务器或者客户端，多支持8个连接。
8、OPC方式，主要用于支持第三方的组态软件，需要安装PC ACCESS软件来配置，底层支持PPI、Profibus、以太网。
S7-200 CPU 上的通讯口支持哪些讯协议？
1）PPI 协议：西门子专为S7-200 开发的通讯协议
2）MPI 协议：不完全支持，只能作从站
3）自由口模式：由用户自定义的通讯协议，用于与其他串行通讯设备通讯（如串行打印机等）。
2. S7-200 编程软件Micro/WIN 提供了通过自由口模式实现的通讯功能：
1）USS 指令库：用于S7-200 与西门子变频器（MM4 系列、SINAMICS G110 和老的MM3 系列）
2）Modbus RTU 指令库：用于与支持Modbus RTU 主站协议的设备通讯
S7-200 CPU 上的两个通讯口基本一样，没有什么特殊的区别。它们可以各自在不同的模式、通讯速率下工作；它们的口地址甚至也可相同。分别连接到CPU 上两个通讯口上的设备，不属于同一个网络。
3.另外，还有：
1).S7-200 CPU可以通过EM277 PROFIBUS-DP 从站模块连入PROFIBUS-DP网，主站可以通过EM277对S7-200 CPU进行读/写数据。
2).S7-200系统拥有一种智能模块CP243-1，它是以太网通信处理器，可用它将S7-200系统连接到工业以太网（IE）中。
长春西门子触摸屏
时序流程图法：时序流程图法使首先画出控制系统的时序图（即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图），再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图，后把程序框图写成 PLC 程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。
(4) 步进顺控法：步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序，都可以分成若干个功能比较简单的程序段，一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看，一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此，不少 PLC 生产厂家在自己的 PLC 中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。
2. 经验法编程
经验法是运用自己的或别人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的“试验程序”。结合自己工程的情况，对这些“试验程序”逐一修改，使之适合自己的工程要求。这里所说的经验，有的是来自自己的经验总结，有的可能是别人的设计经验，就需要日积月累，善于总结。
3. 计算机辅助设计编程
计算机辅助设计是通过 PLC 编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试，使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件。
7.3.2 PLC 软件系统设计的步骤
在了解了程序结构和编程方法的基础上，就要实际地编写 PLC 程序了。编写 PLC 程序和编写其他计算机程序一样，都需要经历如下过程。
1. 对系统任务分块
分块的目的就是把一个复杂的工程，分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。
2. 编制控制系统的逻辑关系图
从逻辑关系图上，可以反应出某一逻辑关系的结果是什么，这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准，也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动，也反应了输入与输出的关系。
部辅助继电器
内部辅助继电器不对外输出，不能直接连接外部器件，而是在控制其他继电器、定时器 / 计数器时作数据存储或数据处理用。
从功能上讲，内部辅助继电器相当于传统电控柜中的中间继电器。
未分配模块的输入 / 输出继电器区以及未使用 1 ： 1 链接时的链接继电器区等均可作为内部辅助继电器使用。根据程序设计的需要，应合理安排 PLC 的内部辅助继电器，在设计说明书中应详细列出各内部辅助继电器在程序中的用途，避免重复使用。参阅有关操作手册。
（ 3 ）分配定时器 / 计数器
PLC 的定时器 / 计数器数量分别见有关操作手册。
7.3 PLC 软件系统设计方法及步骤
7.3.1 PLC 软件系统设计的方法
在了解了 PLC 程序结构之后，就要具体地编制程序了。编制 PLC 控制程序的方法很多，这里主要介绍几种典型的编程方法。
1. 图解法编程
图解法是靠画图进行 PLC 程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。
(1) 梯形图法：梯形图法是用梯形图语言去编制 PLC 程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成 PLC 的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说，是方便的一种编程方法。
(2) 逻辑流程图法：逻辑流程图法是用逻辑框图表示 PLC 程序的执行过程，反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程，用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的 PLC 控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚，便于分析控制程序，便于查找故障点，便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序，直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手，则可以先画出逻辑流程图，再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制 PLC 应用程序。
S7-200的接口模块由什么组成？
S7-200的接口模块主要有数字量I/O模块、模拟量I/O模块和通信模块。下面分别介绍这些模块。
（一）数字量I/O模块
数字量I/O模块是为了解决本机集成的数字量输入/输出点不能满足需要而使用的扩展模块。S7-200PLC目前总共可以提供3大类，共9种数字量I/O模块。
1．EM221数字量输入扩展模块
8DI，DC24V（直流输入）
2．EM222数字量输出扩展模块
8DO，DC24V（直流输出）
8DO，Relay（DC24V/ AC24~230V）（继电器输出）
3．EM223数字量混合模块
4DI（DC24V），4DO（DC24V/2A）
4DI（DC24V），4DO（Relay 2A）
8DI（DC24V），8DO（DC24V/2A）
8DI（DC24V），8DO（Relay 2A）
16DI（DC24V），16DO（Relay 2A）
16DI（DC24V），16DO（DC24V/2A）
（二）模拟量I/O模块
模拟量I/O模块提供了模拟量输入和模拟量输出的扩展功能。S7-200的模拟量扩展模块具有较大的适应性、可以直接与传感器相连，并有很大的灵活性，且安装方便。
1．EM231模拟量输入模块
4AI（电压或电流）输入信号的范围由SW1、SW2和SW3设定。
2．EM232模拟量输出模块
2AO（电压或电流）
3．EM235模拟量混合模块
4AI（电压或电流），量程由SW1~SW6设定
1AO（电压或电流）
（三）通信模块
S7-200系列PLC除了CPU226本机集成了两个通信口以外，其他均在其内部集成了一个通信口，通信口采用了RS-485总线。此外，各PLC还可以接入通信模块，以扩大其接口的数量和联网能力。
1．EM277模块
EM277模块是PROFIBUS-DP从站模块，同时也支持MPI从站通讯；
2．EM241：调制解调器（Modem）通讯模块
3．CP243-1：工业以太网通讯模块；
4．CP243-1 IT：工业以太网通讯模块，同时提供Web/E-mail等IT应用；
5．CP243-2：AS-Ⅰ主站模块，可连接多62个AS-Ⅰ从站。
S7-200PLC的配置就是由S7-200CPU和这些扩展模块构成的。
长春西门子触摸屏
西门子PLC控制系统设计时应遵循那些步骤和内容？
（1）工艺分析
深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求，并划分控制的各个阶段，归纳各个阶段的特点，和各阶段之间的转换条件，画出控制流程图或功能流程图。
（2）选择合适的PLC类型
在选择PLC机型时，主要考虑下面几点：
1 功能的选择。 对于小型的PLC主要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功能（如中断、PID等）。
2 I/O点数的确定。 统计被控制系统的开关量、模拟量的I/O点数，并考虑以后的扩充（一般加上10%～20%的备用量），从而选择PLC的I/O点数和输出规格。
3 内存的估算。 用户程序所需的内存容量主要与系统的I/O点数、控制要求、程序结构长短等因素有关。一般可按下式估算：存储容量=开关量输入点数×10+开关量输出点数×8+模拟通道数×100+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。
（3）分配I/O点。 分配PLC的输入/输出点，编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图，接着就可以进行PLC程序设计，同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
（4）程序设计。 对于较复杂的控制系统，根据生产工艺要求，画出控制流程图或功能流程图，然后设计出梯形图，再根据梯形图编写语句表程序清单，对程序进行模拟调试和修改，直到满足控制要求为止。
（5）控制柜或操作台的设计和现场施工。 设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图；设计控制系统各部分的电气互锁图；根据图纸进行现场接线，并检查。
（6）应用系统整体调试。如果控制系统由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后连接起来总调。

多年来，SIMATIC HMI 面板在各行业的大多数应用中已脱颖而出。这些面板不仅具有创新的设计和出色的性能，而且还可通过 TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 进行组态。其**的工程组态效率，使客户受益匪浅。
各种规格均集成出色功能
所有规格的面板都具有相同的硬件功能。用户只需根据应用，选择相应的显示屏规格和操作方式，触屏式或/和按键式。由于软件可以根据需求进行扩展，因而可先采用一个小型解决方案，日后再根据具体需求，通过增加过程变量等方式进行扩展。与此同时，创新的图形化用户界面，操作与监控更为直观便捷。

可编程逻辑控制器，简称 PLC（Programmable logic Controller）, 是以计算机技术为基础的工业控制装置。
1987年，国际电工**IEC （International Electrical Committee）颁布了可编程序控制器的定义：可编程控制器是一种能够直接应用于专门为在产业环境下应用而设计的数字运算操纵的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操纵的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各类的机械或生产过程。可编程控制器及其有关的外围设备都应按照易于与产业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。PLC 的组成结构主要由处理单元, 储存器，输入输出单元，通信接口，扩展接口和电源等组成。
1 处理单元
*处理器单元即CPU，一般由控制器、运算器和寄存器组成。CPU 通过地址总线、数据总线、控制总线与储存单元、输入输出单元、通信接口、扩展接口相连。CPU 是 PLC 的核心，输入单元将采集的输入信号传送到CPU，CPU执行用户程序并将运算结果传送到输出单元，用以驱动现场设备。选择CPU通常需要考虑一下几个方面：
·运算速度：不同的控制系统对控制的响应速度需求不同，对于要求响应时间较快的系统，则要求CPU的运算速度快，并尽快地将运算结果传送到输出单元。
运算速度性能指标可参考CPU指令执行时间。
·工作存储器：根据控制方案的复杂程度预估需要的工作存储器大小，考虑适当的余量。
·I/O带载能力： CPU通常使用I/O地址空间来描述其允许访问输入输出的能力，8个数字量通道占用1个字节地址空间，1个模拟量通道占用2字节地址空间。在具体选型时还需要根据实际情况考虑I/O余量占用的地址空间。此外有些CPU还有允许连接模块大数量限制。
·集成的通信接口：CPU通过通信接口进行编程组态，还可与人机界面、其他PLC系统、分布式I/O等实现数据交换。CPU集成的通信接口通常有MPI接口、PROFIBUS接口、PROFINET（PN）接口，根据通信对象（通信对象可以为编程设备、仪表、HMI、其他PLC系统等等）支持的电气接口标准以及所使用的通信协议选择集成通信接口。
2 储存器
PLC 的存储器包括系统存储器，装载存储器和工作存储器。系统存储器用于存放 PLC 的系统程序和内部寄存器， 装载存储器则用于存放 PLC 的用户程序，用户程序编译后被存放在工作存储器中执行。装载存储器通常为MC卡，支持外部扩展，而工作存储器是集成在CPU中并且无法扩展的，在选择CPU时需根据控制方案的复杂程度预估可能使用的工作存储器大小并留有适当余量。选择装载存储器通常只需选择不小于工作存储器大小的存储卡即可。
3 通信接口
通信接口的功能是通过这些通信接口可以和监视器、 打印机、 其他的 PLC 或是计算机相连， 从而实现“PLC与上位机”或“PLC与PLC”之间的通信。通信接口可以集成在CPU模块上使用内部总线与CPU通信，也可以使用单独的通信接口模块通过外部总线与CPU通信。通信接口的选择首先确定通信对象接口的电气标准例如RS232、RS485、RJ45等，还需要确定使用的协议，常见的例如PROFINET，PROFIBUS总线协议，通过PROFINET和PROFIBUS总线，CPU可与分散在远端现场的输入输出单元进行数据交换，使PLC系统规模更易于扩充。
4 输入输出单元（I/O）
输入单元的作用是将按钮、行程开关或传感器等产生的信号输入 CPU，根据信号类型，输出单元的作用则是将 CPU 向外输出的信号转换成可以驱动外部执行元件的信号，以便控制接触器线圈等电器的通、断电。
输入输出单元主要分为模拟量输入模块，模拟量输出模块、数字量输入模块和数字量输出模块。模拟量输入模块测量电流、电压、电阻、热电偶等连续信号，模拟量输出模块输出电流、电压信号驱动现场执行器，模拟量输入输出模块需考虑处理信号的分辨率，响应时间以及信号测量范围。数字量输入模块应考虑信号电平、传输距离、隔离、供电方式，响应时间等应用要求。数字量输出模块应考虑不同的负载对PLC的输出方式的要求。
继电器输出模块具有使用电压范围广、导通压降小、有隔离作用等许多优点，但响应时间较长，所以动作不频繁的交、直流负载可以选择继电器输出型模块；而频繁通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型模块，而不应选用继电器输出型模块。输出模块还有直流输出、交流输出等，与应用要求应一致。
此外还有一些智能式输入输出模块，如高速计数模块、凸轮模拟模块、单回路或多回路的PID模块等。一般智能式模块本身带有处理器，可对输入或输出信号作预先规定的处理．并将处理结果送入CPU或直接输出，这样可提高PLC的处理速度并节省存储器的容量。
5 扩展接口
PLC 的扩展接口的作用是将扩展单元与基本单元相连，可简单的扩充 PLC系统规模，在早期可满足小中型PLC控制系统的需要，随着PLC系统规模不断的扩大以及总线技术的发展，使用分布式I/O来扩展PLC系统已经越来越普及，扩展接口已经很少使用。
6 电源
PLC 一般使用 220V交流电源或 24V 直流电源，通过内部开关电源为 PLC 的*处理器、接口单元、输入输出单元等电路提供 5V、12V、24V 直流电源，使PLC 能正常工作。选择电源时需要计算每个模块的电流消耗，包括CPU、接口模块、输入模块、输出模块以及外部负载等等。在制造商提供的产品手册中能查到各种部件的电流或功率消耗值。
PLC选型过程中不仅需要考虑以上几个部分的性能，还需考虑PLC系统的安装环境。在特定的环境下需要选择特殊系列的PLC，例如户外使用时可能需要的防护等级为IP67，环境温度小于0℃的需要选择宽温型的PLC。
PLC系统常用环境指标：
·防护等级 ：IP20
·环境温度 ：水平安装0℃～60℃；垂直安装0℃～40℃
·相对湿度 ：10%~95% 无冷凝
·大气压 ：1080 hPa 到 795 hPa，对应高度为-1000 m 到 2000 m
·污染物浓度：SO2： < 0.5 ppm; RH < 60%，非冷凝
H2S： < 0.1 ppm; RH < 60%，非冷凝
·适用于防爆等级 I，分区 2，组 A、B、C、D，或非危险区。
7 西门子S7-300 系列PLC选型向导
1）PLC系统运行环境：考虑环境温度、湿度、海拔、震动、冲击等等环境因素。例如运行环境温度在0℃～60℃之间可选择标准型产品，温度**出此范围，则需要选择SIPLUS系列产品。
2PLC系统通信接口：由于S7-300系列PLC主机架上多只能连接8个I/O模块，对于稍大规模的控制系统可能需要连接更多模块，当控制系统信号点分布比较集中时，可选择通过扩展模块IM365或IM360/361扩展1个或多3个机架，每个机架多安装8个模块来扩展系统规模，而对于需要使用更多模块或现场信号分布较分散的控制系统，可通过分布式I/O单元采集现场信号并通过PROFIBUS或PROFINET 现场总线与 CPU通信。使用PROFIBUS总线需选择带PROFIBUS接口的CPU（例如CPU 315-2 DP ）或者增加CP342-5扩展PROFIBUS接口，分布式I/O单元可选择基于PROFIBUS总线的ET200系列产品，例如ET200M、ET200S、ET200MP、ET200SP等等；使用PROFINET总线则需选择带PN接口的CPU（例如CPU 317-2 PN/DP）或者增加CP343-1 扩展PROFINET接口，分布式I/O单元可选择基于PROFINET总线的ET200系列产品，例如ET200M、ET200S、ET200MP、ET200SP等等。另外CPU需要与其他PLC或上位机通信时应根据通信对象实际使用的通信协议选择相应的通信接口模块，例如MODBUS RTU 协议选择CP341模块。
3）PLC系统输入输出单元：PLC系统中允许使用的输入输出通道数量取决于CPU，CPU使用I/O地址空间来描述其允许访问输入输出的能力，例如CPU 317-2PN/DP （6ES7317-2EK14-0AB0）地址空间为输入8192字节，输出8192字节，其中每8个数字量通道占用1个字节地址空间，每1个模拟量通道占用2字节地址空间，那么这款CPU都接数字量通道的话，允许多使用65536个数字量输入通道和65536个数字量输出通道；如果都接模拟量通道的，允许多使用4096个模拟量输入通道和4096个模拟量输出通道。根据项目实际情况选择I/O模块型号和数量并应该适当留有余量。
4）PLC系统的存储器选型：PLC的装载存储器（MMC）可以更换大小，而CPU的工作存储器是无法扩展的，不同型号CPU所集成的工作存储器大小不同，例如CPU 317-2 PN/DP （6ES7317-2EK14-0AB0）的工作存储器为1MB，而CPU 314 （6ES7314-1AG14-0AB0）的工作存储器仅为128KB。根据已编写完成或项目实际情况估算用户程序大小来选择工作存储器足够大的CPU和装载存储器。
5）选择电源：S7-300 PLC系统使用24 VDC电源为PLC系统供电，需要计算CPU模块消耗电流、通信接口模块消耗电流、所有I/O模块消耗电流，以及外围设备消耗电流并适当保留20%左右余量。通常外围设备供电电源根据实际情况单独配置。